Yang universalPeranti henti meledingkan 8 barisuntuk alat tenun shuttleless ialah komponen pengesanan pecah meleding dan kawalan henti yang kritikal. Ia memantau status benang meledingkan dalam masa nyata dan mencetuskan hentian alat tenun apabila anomali seperti pecah atau kelonggaran meledingkan berlaku, menghalang fabrik yang rosak. Berikut menerangkan prinsip fungsi, ciri struktur, senario aplikasi dan kelebihannya:
Fungsi Teras dan Prinsip Kerja
1. Prinsip Pengesanan Warp Break
Peranti ini terdiri daripada lapan baris wayar jatuh (biasanya kepingan logam nipis, setiap baris sepadan dengan sekumpulan benang meledingkan), elektrod konduktif dan litar kawalan. Semasa menganyam biasa, wayar jatuh yang menyokong ledingan kekal digantung, memutuskan litar. Apabila benang meledingkan putus atau menjadi longgar, wayar jatuh jatuh di bawah beratnya sendiri, menghubungi elektrod dan menghidupkan litar, mencetuskan hentian kecemasan untuk alat tenun.
Ketepatan pengesanan adalah turun kepada satu benang meledingkan, dengan masa tindak balas ≤0.1 saat, memastikan mesin tenun berhenti serta-merta apabila pecah meledingkan, mengurangkan sisa fabrik.
2. Ciri Reka Bentuk Universal
Serasi dengan pelbagai alat tenun: Serasi dengan alat tenun shuttleless seperti alat tenun rapier,jet udara tenun, dan alat tenun jet air, sistem boleh disesuaikan dengan model tenun yang berbeza dengan melaraskan pendakap pelekap dan antara muka elektrik.
Pemantauan Segerak Berbilang baris: Lapan baris wayar jatuh disusun selari, setiap baris memuatkan 50-100 benang meledingkan (dilaraskan mengikut ketumpatan fabrik), meliputi keperluan tenunan pada alat tenun dengan lebar 1.5-3 meter.
Komponen Struktur dan Komponen Utama
1. Struktur Mekanikal
Perhimpunan Kawat Jatuh:
Bahan: Diperbuat daripada kepingan nipis keluli tahan karat atau aloi aluminium, tebal 0.1-0.3mm, ia tahan haus dan ringan (kira-kira 5-10g/keping), menghilangkan ketegangan tambahan pada benang meledingkan.
Bentuk: Reka bentuk slot atau lubang biasa. Benang meledingkan melalui alur tengah atau lubang pada wayar jatuh, memastikan ia boleh jatuh dengan bebas sekiranya berlaku putus. Bingkai Pemasangan:
Aloi aluminium atau rangka besi tuang dilekatkan di antara rasuk belakang alat tenun dan rangka heald. Ketinggiannya diselaraskan dengan lapisan benang meledingkan untuk memastikan wayar jatuh digantung secara menegak.
2. Sistem Kawalan Elektrik
Elektrod dan Litar: Bar kuprum konduktif atau plat elektrod dipasang pada kedua-dua belah bingkai, membentuk litar tertutup dengan wayar jatuh dan menyambung kepada sistem kawalan PLC alat tenun.
Pemprosesan Isyarat: Apabila meledingkan pecah, litar dihidupkan, mengeluarkan isyarat tahap tinggi ke sistem kawalan utama alat tenun, mencetuskan hentian dan memaparkan lokasi pecah meledingkan (sesetengah model menyokong kedudukan lajur).
Senario Aplikasi dan Jenis Fabrik
1. Senario Tenun Berkenaan
Pengeluaran Fabrik Pakaian: Digunakan untuk menenun baju, denim dan fabrik sut dengan ketumpatan meledingkan tinggi (cth., 100-300 benang/10cm). Pengesanan pecah meledingkan mestilah tepat hingga ke benang individu untuk mengelakkan kecacatan seperti lubang dan benang nipis pada fabrik. Tekstil industri: Fabrik tugas berat seperti geotekstil, terpal dan fabrik asas hos api memerlukan benang meledingkan berkekuatan tinggi (seperti benang industri poliester dan gentian aramid). Pecahan meledingkan menghasilkan impak yang ketara, memerlukan tindak balas pantas daripada peranti henti meledingkan untuk mengelakkan belitan benang.
Tekstil rumah: Fabrik langsir, fabrik sofa dan fabrik peralatan tempat tidur memerlukan penampilan yang tinggi. Pengesanan pecahan meledingkan boleh mengurangkan kadar produk rosak selepas pewarnaan.
Perkara Utama Pemasangan dan Penyelenggaraan
Pemasangan dan Pentauliahan:
Ketinggian ampaian dawai jatuh mesti sepadan dengan trajektori bingkai heald untuk mengelakkan perlanggaran dengan helds dan buluh.
Laraskan jarak elektrod kepada 0.5-1mm untuk memastikan kesinambungan litar yang boleh dipercayai apabila wayar jatuh diturunkan dan untuk mengelakkan sentuhan tidak sengaja.
Penyelenggaraan Harian:
Bersihkan serabut gentian dari permukaan dawai jatuh setiap minggu untuk mengelakkan kegagalan lekatan dan pengesanan. Periksa rintangan sentuhan elektrod setiap suku tahun; rintangan hendaklah kurang daripada 1Ω.
Apabila menganyam benang dengan pekali geseran yang tinggi (seperti benang kapas kasar), gantikan wayar jatuh setiap 1000 jam untuk mengelakkan haus dan lusuh yang boleh mengurangkan sensitiviti pengesanan.
