Kotak elektrik berhenti meledingkan mengawal operasi tenun dengan cara berikut:
1. Mengesan status benang meledingkan: Thekotak elektrik berhenti meledingkandisambungkan ke bar drop, yang digantung dengan wayar drop. Setiap benang meledingkan melalui dawai jatuh yang sepadan. Semasa operasi tenun biasa, benang meledingkan menjadi tegang, dan wayar jatuh dipegang dan jauh dari bar jatuh. Pada ketika ini, klip penebat mengasingkan cip pada palang jatuh daripada pelapisan besi, menjadikannya tidak konduktif. Litar pengesanan dalam kotak elektrik menentukan bahawa benang meledingkan adalah normal, dan alat tenun terus beroperasi. Jika benang meledingkan putus, wayar jatuh, yang sebelum ini digantung di udara, terputus sambungannya kepada benang meledingkan dan jatuh ke bar jatuh. Ini menyebabkan cip berpenebat bersambung ke pelapisan besi. Litar pengesanan mengesan perubahan litar ini dan menukarnya kepada isyarat elektrik.
2. Pemprosesan dan penghantaran isyarat: Litar pengesanan memproses dan menganalisis isyarat elektrik yang dikesan. Setelah putus benang meledingkan disahkan, isyarat dihantar ke sistem kawalan utama alat tenun melalui litar keluaran.
3. Mengawal mesin tenun mula dan berhenti: Setelah menerima isyarat putus meledingkan daripadakotak elektrik berhenti meledingkan, sistem kawalan utama alat tenun segera mengaktifkan komponen seperti sistem brek dan klac alat tenun, dengan cepat menghentikan alat tenun. Ini mengelakkan kecacatan fabrik yang disebabkan oleh tenunan berterusan akibat pecahnya benang meledingkan. Sebaik sahaja masalah benang meledingkan dibaiki, sistem kawalan utama alat tenun menghantar isyarat set semula ke kotak elektrik berhenti meledingkan. Setelah menerima isyarat ini, litar set semula dalam kotak elektrik henti meledingkan memulihkan litar injak turun dan komponen lain kepada keadaan awalnya, bersiap sedia untuk pengesanan dan kitaran kawalan seterusnya. Alat tenun kemudiannya boleh dimulakan semula.
